هل تصدع دلو التعدين الذي يبلغ وزنه 95 طنًا في نصف عام فقط؟ يعمل حل OEM الخاص بـ GuoRun على مضاعفة دورة استبدال الجرافة
يعرف أصحاب أعمال التعدين أن دلاء الحفارات التي يبلغ وزنها 95 طنًا تُستخدم في المهام الصعبة. ما هي القضية الأكثر إزعاجا؟
تتشقق اللوحة السفلية للدلو في غضون بضعة أشهر بعد اصطدامها بقطع كبيرة من الخام، ويعد انهيار دعامة أسنان الدلو أمرًا شائعًا. ما يزعج العملاء حقًا هو أنه يتعين عليهم اللحام بشكل متكرر وانتظار قطع الغيار، الأمر الذي يستغرق وقتًا أطول من وقت العمل الفعلي. تكلفة الصيانة أعلى من تكلفة شراء دلو جديد. نحن في GuoRun نقدم حلاً واضحًا ومباشرًا لتصنيع المعدات الأصلية - استنادًا إلى دلو التعدين التقليدي، فإننا نعزز بشكل كامل القوة الهيكلية والقدرة على التكيف. بالنسبة لظروف التأثير المتكرر للحفارات ذات الحمولة الكبيرة، نقوم مباشرة بزيادة سمك اللوحة الفولاذية عند نقاط تحمل القوة بجسم الدلو إلى 25 مم، وإضافة لوحين فولاذيين طوليين على الجانب الداخلي من قاع الدلو لتشتيت قوة التأثير على طول قاع الدلو بأكمله بدلاً من ترك نقطة واحدة تتحملها كلها. بعد الاختبار، في منطقة تعدين الجرانيت مع التشغيل المستمر، يبلغ العمر الافتراضي لهذه الجرافة ضعف عمر الجرافة العادية من OEM.
في النهاية، تكمن القيمة الأساسية لجرافة التعدين 95T في كلمتين فقط: "المتانة". إنه ينتمي إلى أعلى المواصفات في سلسلة الخدمة الشاقة. بالمقارنة مع جرافات ومرفقات الحفارات العادية، يكمن الاختلاف الأكبر في حقيقة أننا قمنا بإجراء معالجة شاملة لتحرير الضغط على جسم الدلو - بعد اللحام، نرسله إلى فرن معالجة حرارية متقدم للتخلص من الإجهاد الداخلي، مما يسمح للفولاذ بالعودة إلى حالته الأكثر استقرارًا. ونتيجة لذلك، حتى لو اصطدم بالصخور الصلبة كل يوم، فإن جدار الدلو يكون أقل عرضة لتطور الشقوق الخفية. لقد قمنا بتعزيز الأذنين التي تتصل بإطار الحفار بشكل خاص، مع وصول سمك لوحة الأذن إلى 40 مم. نقوم أيضًا بإجراء التبريد العالي التردد على فتحات عمود الدبوس، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل. والأهم من ذلك، أن المسافات بين أعمدة الدبوس لهذه الجرافة تتم معالجتها بدقة وفقًا لبيانات المصنع الأصلية للشركة المصنعة. عند تركيبها على ذراع/ذراع الحفار، ليست هناك حاجة لإعادة الحفر أو إضافة فواصل؛ ببساطة إدخال الدبوس يمكن أن يؤدي المهمة. وهذا يوفر الوقت ويترجم مباشرة إلى مخرجات الإنتاج الفعلية في السيناريوهات التي تتكرر فيها عمليات استبدال الدلاء في صناعة التعدين.
ميزات المنتج:
جسم الدلو المقوى بنسيج مزدوج: تتم إضافة لوحة شبكية كاملة متصلة عند نقطة الاتصال بين قاع الدلو وجدار الدلو، مما يحول الدلو بأكمله إلى هيكل "I-beam". عند التعدين وتحميل الصخور الصلبة، فإن اللوحة السفلية لن تنتفخ أو تتشوه بعد الآن.
مقعد ذو أسنان دلو قابل للاستبدال: تم تصميم مقعد الأسنان بأسلوب منفصل. بعد ارتدائها، يمكن إزالة البراغي لاستبدال مقعد ذو أسنان واحدة دون التأثير على شعاع الأسنان بالكامل. وهذا يوفر المال ويقلل من تكاليف العمالة.
فتحات دبابيس المصنع الأصلية بدون تعديل: تتم مقارنة جميع أحجام أعمدة الدبوس مباشرةً ببيانات المصنع الأصلية للطرز السائدة التي يبلغ وزنها 95 طنًا مثل CAT 6050 وKomatsu PC8000. عند تركيبها على ذراع الرافعة/ذراع الحفار، فإنها تتناسب بشكل مثالي، مما يلغي الحاجة إلى اللحام في الموقع.
نصائح:
دلو التعدين لا يتعلق فقط بسمك اللوحة الفولاذية؛ تعتبر عملية اللحام أكثر أهمية من السُمك. نحن نستخدم لحام القوس المغمور على الوجهين، ودرزة اللحام تكون على الأقل 90% من قوة المادة الأساسية. أول شيء نقوم به عند استلام الدلو هو التحقق مما إذا كان خط اللحام له نمط متساوٍ على شكل قشور السمك.
قبل تشغيل الدلو الجديد، نقوم أولاً بربط أسنان الدلو إلى عزم الدوران القياسي (عادةً 500-600 نيوتن متر) وتشغيلها لمدة عشر ساعات قبل إعادة ربطها مرة أخرى. هذا يمكن أن يمنع مقعد الأسنان من الارتخاء والتسبب في كسر الأسنان.
في كل مرة أثناء تغيير الوردية، نستخدم مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء لمسح منطقة اللحام في الجزء السفلي من الدلو. إذا كانت درجة الحرارة المحلية أعلى من المناطق الأخرى بأكثر من 30 درجة، فهذا يشير إلى احتمال وجود شقوق صغيرة تتوسع بالداخل. يجب علينا إيقاف الجهاز في أقرب وقت ممكن للفحص.
باختصار، دلو التعدين 95T الخاص بـ GuoRun ليس تقنية فاخرة. إنه ببساطة يلحم كل نقطة ضعف محتملة بقوة ويشدد كل واجهة معرضة للارتخاء. بالنسبة لمالك المنجم، يعني إيقاف تشغيل أقل للآلة توفير عشرات الآلاف من اليوانات. إذا سئمت أيضًا من التشقق المتكرر للجرافة، والعمل الإضافي المستمر لفريق الإصلاح، فجرّب حل OEM هذا - قد لا يكون أرخص دلو رأيته، ولكنه بالتأكيد الدلو الأكثر استخدامًا خاليًا من المتاعب.